磨齒機的休整技術分析
提到(dào)數控成形砂輪磨齒機,相信很多人都聽過,因為它應用非常廣泛,在風電、軍工等等都有使(shǐ)用,作用非常大。今天小編來跟大家分享數控成形砂輪磨齒機知識。
數控(kòng)成形砂(shā)輪(lún)磨齒機采用成形法磨削,砂輪截形(xíng)精度是關鍵,這取決於截形計算精度及砂輪修整精度。國內外磨齒機製造商(shāng)對成形砂輪修整技術進行了(le)深入研究,開發了不同的砂(shā)輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪(lún)磨削精度。
對成形砂輪的修整主要有金剛筆(bǐ)和金剛滾輪兩種形(xíng)式(shì),金剛筆修整結構簡單、成本低,理論(lùn)上可以獲得更高(gāo)的修整精度。由於金剛筆磨損嚴(yán)重、壽命短、磨損量難以估測,無法*補償,導致砂輪廓形(xíng)精度一致性差,對於大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾(gǔn)輪修整所取代。金(jīn)剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡方法,更(gèng)加適合修(xiū)整複雜的成形表麵。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。
在磨(mó)削過程中,砂輪磨損鈍化,需要對砂輪進(jìn)行(háng)修整,產生一個(gè)新的(de)鋒利廓形,同時(shí)保證精度一致。砂輪修(xiū)整工具和修整條件對砂輪修整質量有顯著影響,直接決定了砂輪形貌及廓形精度,修整的鋒利程度決定(dìng)磨削力及磨削溫度,需要選擇合理的(de)砂輪(lún)修整參數。
選擇合理的修整速比qd修整砂輪。當修整速比qd較小時,金剛(gāng)滾輪與(yǔ)砂輪的相對速度較高,衝(chōng)擊力大,砂輪磨粒斷裂較多,形成的切削刃較鋒利,但砂輪整體廓形精度稍差,適合粗磨(mó)去除較大磨削餘量;當修(xiū)整速比(bǐ)qd較大時,金剛滾(gǔn)輪與砂(shā)輪的相對速度較小;相互作(zuò)用力以擠壓力為主,砂輪磨粒受擠壓後,尖角破碎,形成更多的微刃,砂輪整體廓形精度高,適合精磨。通過大量的試(shì)驗研究及生產實踐(jiàn)可知,修整砂輪時,金剛滾輪與砂輪的線(xiàn)速比取為0.3-0.8,粗磨取小值,精磨取大值。
修整深度影響砂輪磨(mó)粒的受力(lì)特征,修(xiū)整深度較(jiào)小時,砂輪(lún)磨粒所受(shòu)破壞強度較小,產生微觀破碎,形成微刃,廓形精度高,適合(hé)精磨;修整深度較大時,磨粒受力斷裂破碎,部分結合劑脫落,形成尖銳的切削刃及容屑空間,適合粗(cū)磨。修整深(shēn)度(dù)的選擇應該考慮砂輪的磨粒尺寸,避免過大(dà)的修整量將磨料整體脫落,既(jì)浪費磨料又難以形(xíng)成*的(de)廓形。
數控成形磨齒機砂輪如今(jīn)越來越受歡迎,不僅是(shì)因為它的實(shí)用性,更(gèng)是因為(wéi)它的技術。